塑料包装袋封口不良的原因
塑料包装袋封口不牢有三层意思：
①包装袋封口处无法封上;
②在封刀压力效果下，袋口虽封上了，但稍用力揉捏或撕剥，封口便又开裂;
③对封口处进行剥离实验时，呈现一半封合结实、一半别离的景象，这么的包装袋封口质量仍不合格，由于内容物在储运过程中经揉捏很简单漏掉。
这种状况在复合里料为opp、吹塑pe时常常呈现。
形成**种毛病的因素首要有以下几种：
(1)热封温度不行
通常状况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只需制袋总厚度有所增加，热封温度就有必要相应进步。
(2)热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。假如速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量请求。
(3)冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调理压力时只需夹紧绷簧即可。
(4)热封薄膜质量有疑问
封口封不上还与热封薄膜质量有关，假如复合里料电晕处理不均匀，效果欠好，并恰好呈现在封口处，必定无法封口。这种状况很少见，然而一旦呈现，商品必然作废。所以在彩印包装职业，是下道工序监督上道工序，一发现质量疑问，有必要及时剖析起因并加以处理。假如封口处有水分、脏污，也会形成封口不牢。总归，处理**种封合不牢疑问，通常可适当进步热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
致使**种封口不牢毛病的因素首要有以下几点：
(1)热封温度不行
只需适当进步热封温度即可处理疑问。
(2)热封刀的刀面不行平坦
热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递状况。热封刀上有三个螺杆，中心的螺杆起支持和加固刀片的效果，别的两个螺杆都配有压力绷簧及垫片，首要用于调理热封刀压力，上、下刀片各有两个绷簧。形成热封刀刀面不平坦的首要因素是中心螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力绷簧压力不均。
处理方法是从头校对中心螺杆的位置，使其处于水平状况。假如上、下热封刀不平衡，则要经过调理压力绷簧来完成，调理到适中即可。让绷簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的绷簧向上施紧时，热封刀将向上移动。
(3)冷压胶轮压力不均
冷压胶轮压力不均相同也会形成此类封口不牢毛病，处理方法同**种状况差不多。
致使第三种封口不牢毛病的因素首要有两点：
(1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均
热封刀和冷压刀上的调理是完全一致的。
(2)热封刀的刀面不行平坦